Elektrický paletový vozík má zvyčajne životnosť 8 až 12 rokov za normálnych prevádzkových podmienok skladu, aj keď skutočná životnosť sa výrazne líši v závislosti od dennej intenzity používania, typu batérie a toho,...
Prispôsobené stojany ASRS pre vysokovýkonné plne automatizované inteligentné úložné riešenie
ASRS Racking je integrované inteligentné skladovacie riešenie, ktoré kombinuje výškové reg
Elektrický paletový vozík má zvyčajne životnosť 8 až 12 rokov za normálnych prevádzkových podmienok skladu, aj keď skutočná životnosť sa výrazne líši v závislosti od dennej intenzity používania, typu batérie a toho,...
Bingo Machinery, dôveryhodný globálny dodávateľ inteligentných skladových manipulačných zariadení, oficiálne uvádza na trh úplne nový CDD15G 1,5-tonový stojanový elektrický zakladač . Toto flexibilné stohovacie zari...
Ak chcete ovládať elektrický paletový vozík, najskôr vykonajte kontrolu batérie, vidlíc a bŕzd pred prevádzkou, potom použite rukoväť oja na riadenie, zatiaľ čo plyn ovláda rýchlosť vpred a vzad. Pred vložením do palety vidlice úp...
Systémy automatického ukladania a získavania údajov (AS/RS) sú počítačom riadené systémy, ktoré automaticky umiestňujú a vyberajú jednotkové náklady – palety, prepravky, podnosy alebo kartóny – z definovaných skladovacích miest v rámci regálovej konštrukcie. Na rozdiel od poloautomatických systémov, ako sú kyvadlové regály alebo mobilné regály, AS/RS vykonáva operácie skladovania a vyberania bez priameho zásahu človeka do skladovej zóny. Systém riadi Warehouse Control System (WCS) alebo Warehouse Management System (WMS), ktorý priraďuje miesta, vydáva príkazy na pohyb a sleduje zásoby v reálnom čase.
Štruktúra regálov v inštalácii AS/RS je účelovo skonštruovaná tak, aby sa presne spájala s automatizovaným vyťahovacím strojom – typicky so zakladačovým žeriavom (Storage and Retrieval Machine, alebo SRM) alebo kyvadlovým nosičom. Rozmery stojanov, tolerancie koľajníc a presnosť polohy nákladu sú skonštruované podľa prísnejších špecifikácií ako v manuálne ovládaných systémoch, pretože automatizovaný stroj sa spolieha skôr na opakovateľnosť polohy než na úsudok operátora.
Inštalácie AS/RS sú bežne umiestnené vo výškových budovách so svetlou výškou 15 – 45 m, aj keď existujú konfigurácie s nižšími šachtami. Pri konštrukciách budov podporovaných regálmi (RSB) tvorí samotná regálová konštrukcia primárny konštrukčný rám budovy s vonkajším plášťom pripevneným priamo na stojany regálov, čím sa eliminuje potreba samostatnej konštrukcie budovy.
Manipuluje s plnými paletami alebo veľkými jednotkovými nákladmi. Stohovací žeriav (SRM) pracuje v pevnej uličke medzi dvoma radmi regálov, pohybuje sa horizontálne pozdĺž podlahovej koľajnice a hornej vodiacej koľajnice, zatiaľ čo zdvíhací vozík sa pohybuje vertikálne na stožiari. SRM rozširuje zariadenie na manipuláciu s nákladom – zvyčajne teleskopické vidlice alebo kyvadlovú plošinu – na uloženie alebo vybratie palety z akejkoľvek pozície regálu v uličke. Jednotkové systémy AS/RS sú najbežnejšou konfiguráciou vo výškových automatizovaných skladoch.
Manipuluje s menšími nákladmi, ako sú plastové tašky, podnosy alebo kartóny, a nie s plnými paletami. Mini-záťažové žeriavy pracujú v nižších výškach (zvyčajne 4–15 m) a vyšších rýchlostiach ako SRM s jednotkovým nákladom a bežne sa používajú pri plnení objednávok, skladovaní dielov a operáciách elektronického obchodu, kde sa vyžaduje vyberanie jednotlivých položiek alebo kufrov z prepraviek.
Namiesto jedného SRM na uličku funguje na každej úrovni stojana viacero nosičov kyvadlovej dopravy, ktoré presúvajú náklady v kanáloch stojana. Vertikálny výťahový modul alebo výťah premiestňuje raketoplány a náklady medzi poschodiami. Systémy AS/RS založené na kyvadlovej doprave môžu dosiahnuť vyššiu priepustnosť ako konfigurácie s jednou SRM prevádzkou viacerých nosičov súčasne a čoraz viac sa používajú v aplikáciách na úrovni paliet aj tote.
VLM sú uzavreté automatizované skladovacie jednotky, v ktorých sú podnosy uložené vo vertikálnom stĺpci a vyberané vnútorným extraktorom do ergonomického prístupového otvoru. Horizontálne a vertikálne karusely otáčajú police, aby priniesli položky k operátorovi. Tieto systémy sa používajú pre menšie tovary a zvyčajne sa inštalujú skôr v existujúcich budovách než v účelových konštrukciách s vysokými regálmi.
| Parameter | Jednotkové zaťaženie AS/RS | Mini-Load AS/RS |
|---|---|---|
| Nakladacia jednotka | Paleta (500 – 1 500 kg) | Taška / podnos (do 50 kg) |
| Typická výška stojana | 15 – 45 m | 4 – 15 m |
| Horizontálna rýchlosť SRM | 2,0 – 4,0 m/s | 3,0 – 6,0 m/s |
| Vertikálna rýchlosť SRM | 0,3 – 0,8 m/s | 0,5 – 1,5 m/s |
| Šírka uličky (SRM) | ~1,0 – 1,6 m | ~0,5 – 1,0 m |
| Priepustnosť na uličku | 30 – 60 paliet/hod | 100 - 300 tot/hod |
| Presnosť polohy | ±5 – 10 mm | ±2 – 5 mm |
| Riadiaci systém | integrácia WMS / WCS; Riadenie stroja na báze PLC | |
| Použiteľné normy | EN 15512, FEM 9.831/9.832, ISO 22166, miestne smernice pre strojné zariadenia | |
Inštalácie AS/RS sú kapitálovo náročné a sú opodstatnené tam, kde platí jedna alebo viacero z nasledujúcich podmienok: veľmi vysoký objem skladovania, vysoké požiadavky na priepustnosť, ciele výrazného zníženia nákladov na pracovnú silu, obmedzený priestor na pozemku alebo podlahe, prostredia s kontrolovanou teplotou alebo prísne požiadavky na presnosť inventára.
| Kritérium | Selektívne regály | Raketové regály | Mobilný regál | AS/RS |
|---|---|---|---|---|
| Hustota skladovania | Základná línia | 60 – 90 % | 45 – 85 % | Veľmi vysoká |
| Paletová selektivita | 100% | Nízka na kanál | 100% | 100% |
| Úroveň automatizácie | manuál | Poloautomatické | Poloautomatické | Plne automatizované |
| Pracovná závislosť | Vysoká | Stredná | Stredná | Nízka |
| Presnosť zásob | závislé od WMS | závislé od WMS | závislé od WMS | Systémovo vynútené |
| Škálovateľnosť priepustnosti | Pridajte vysokozdvižné vozíky | Pridajte raketoplány | Obmedzené | Pridajte uličky SRM |
| Počiatočné kapitálové náklady | Nízka | Vysoká | Vysoká | Veľmi vysoká |
| Časová os implementácie | týždňov | Mesiace | Mesiace | 12 – 36 mesiacov |
Výhody: veľmi vysoká hustota skladovania, najmä v konfiguráciách budov s vysokými regálmi; plná paletová selektivita so 100% presnosťou inventáru sledovanou systémom; podstatne znížené spoliehanie sa na operátorov vysokozdvižných vozíkov v skladovacej zóne, zníženie nákladov na pracovnú silu a odstránenie ľudských chýb pri ukladaní a vyberaní; 24-hodinová prevádzková schopnosť bez obmedzenia zmeny; konzistentné časy cyklov bez ohľadu na hĺbku alebo výšku miesta uloženia; efektívne v prostrediach s kontrolovanou teplotou minimalizovaním ľudskej prítomnosti a súvisiacich otvorov dverí.
Obmedzenia: najvyššia počiatočná kapitálová investícia zo všetkých kategórií paletových skladovacích systémov; časové harmonogramy projektov 12–36 mesiacov od návrhu po uvedenie do prevádzky; vyžaduje stabilné, kvalitné napájanie a robustnú IT infraštruktúru; akékoľvek zlyhanie SRM alebo systému pozastaví prístup do postihnutej uličky až do dokončenia opravy – plánovanie redundancie je nevyhnutné; štandardizácia nákladovej jednotky je povinná – zmiešané alebo nezhodné typy paliet spôsobujú chyby stroja; priebežná údržba si vyžaduje špecializované technické schopnosti, ktoré nie sú bežne dostupné v tímoch všeobecných skladových operácií.
Otázka: Čo je budova podporovaná stojanmi (RSB) v kontexte AS/RS?
Budova s regálmi je konštrukcia, v ktorej regály AS/RS tvoria primárny konštrukčný rám budovy. Vonkajšie opláštenie stien, zastrešenie a ochrana pred poveternostnými vplyvmi sú pripevnené priamo k stojanom regálu a nie k samostatnému skeletu budovy. Návrhy RSB sú bežné v projektoch AS/RS na zelenej lúke, pretože eliminujú náklady na samostatnú štruktúru budovy, skracujú čas výstavby a optimalizujú vzťah medzi výškou stojana a objemom budovy. Nie sú vhodné na dodatočnú montáž do existujúcich budov.
Otázka: Aké normy kvality paliet sú potrebné pre kompatibilitu AS/RS?
AS/RS systémy kladú prísnejšie požiadavky na kvalitu paliet ako ručne ovládané regály. Palety musia presne zodpovedať špecifikovaným rozmerom (dĺžka, šírka, výška a konfigurácia palubnej dosky), nesmú byť deformované alebo poškodené, ktoré by mohli ovplyvniť záber zariadenia na manipuláciu s nákladom SRM, a musia spĺňať nosnosť špecifikovanú v návrhu systému. Nezhodné palety sú odmietnuté na vstupnom dopravníku pred vstupom do AS/RS zóny. Väčšina inštalácií zahŕňa automatické stanovovanie rozmerov paliet a kontrolu hmotnosti na vstupnom bode systému.
Otázka: Ako sa vypočíta priepustnosť pre jednotkové zaťaženie AS/RS?
Priepustnosť pre jedinú uličku SRM sa zvyčajne vyjadruje v kombinovaných cykloch za hodinu – kombinovaný cyklus je jeden skladovací a jeden zberný pohyb pri jednej jazde SRM. Priepustnosť kombinovaného cyklu závisí od geometrie regálu (dĺžka a výška uličky), rýchlosti jazdy SRM a štatistického rozloženia skladovacích miest. FEM 9.851 poskytuje štandardizovanú metodiku na výpočet priepustnosti AS/RS za definovaných podmienok, ktorá sa používa pri návrhu systému na overenie, či zadaný počet uličiek SRM spĺňa požadovanú priepustnosť.
Otázka: Môže byť AS/RS rozšírený po počiatočnej inštalácii?
Rozšírenie je možné, ale musí byť naplánované v počiatočnej fáze návrhu. Pridanie uličiek SRM si vyžaduje ďalšie regálové polia, rozšírenia podlahových koľajníc, predĺženia horných vodiacich koľajníc a kapacitu softvéru WCS. V regálových budovách je konštrukčná expanzia zložitejšia ako v bežných budovách. Najpraktickejším prístupom je navrhnúť počiatočný systém s definovanými expanznými zónami a vopred pripraviť štrukturálne prepojenia, kapacitu napájania a architektúru WCS tak, aby vyhovovali budúcim uličkám bez prepracovania základného systému.
Otázka: Aká je úloha WCS oproti WMS v inštalácii AS/RS?
Warehouse Management System (WMS) spravuje zásoby na úrovni obchodnej logiky – riadenie objednávok, priraďovanie zásob a podávanie správ. Warehouse Control System (WCS) riadi fyzické vybavenie – riadi pohyby SRM, smerovanie dopravníkov a sledovanie nákladu v reálnom čase. V inštaláciách AS/RS prijíma WCS úlohy z WMS a prekladá ich do presných strojových príkazov. Niektoré moderné platformy integrujú funkcionalitu WMS a WCS do jednotného systému, zatiaľ čo iné ich udržiavajú ako samostatné vrstvy s definovanými rozhraniami.
Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. vyrába a dodáva skladové a logistické zariadenia pre rôzne kategórie regálov, manipulácie a skladovania. Zatiaľ čo inštalácie AS/RS sú vysoko skonštruované systémy vyžadujúce špecializovaných automatizačných integrátorov, vysokovýkonné regálové komponenty, ktoré tvoria štrukturálny základ jednotkových systémov AS/RS – stojany, nosníky a konštrukčné príslušenstvo – patria do sortimentu regálových produktov Bingo, vyrábaných podľa medzinárodných noriem kvality prostredníctvom štruktúrovaného dodávateľského reťazca a procesu kontroly.
V skladových prostrediach, ktoré zahŕňajú automatizované zóny AS/RS aj konvenčné ručné skladovacie priestory, širšie portfólio produktov Bingo podporuje oblasť ručnej manipulácie: elektrické paletové vozíky a stohovače na prijímanie a odosielanie; plastové prepravky a prepravky kompatibilné s mini-záťažom AS/RS rozmery prepravky na zjednotenie tovaru; a strečový obal a baliace popruhy na zaistenie nákladu pred vstupom do systému. Tento rad produktov podporuje integrované obstarávanie zariadení prevádzkujúcich AS/RS popri konvenčných skladovacích a manipulačných pracovných tokoch.
Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. · Odkaz na normy: EN 15512, FEM 9.831, FEM 9.832, FEM 9.851, ISO 22166, RMI ANSI MH16.1