Elektrický paletový vozík má zvyčajne životnosť 8 až 12 rokov za normálnych prevádzkových podmienok skladu, aj keď skutočná životnosť sa výrazne líši v závislosti od dennej intenzity používania, typu batérie a toho,...
Vysokokvalitná priehľadná strečová fólia LLDPE na balenie paliet
Tento priehľadný strečový obal vyrobený z vysoko kvalitného materiálu LLDPE sa vyznačuje
Elektrický paletový vozík má zvyčajne životnosť 8 až 12 rokov za normálnych prevádzkových podmienok skladu, aj keď skutočná životnosť sa výrazne líši v závislosti od dennej intenzity používania, typu batérie a toho,...
Bingo Machinery, dôveryhodný globálny dodávateľ inteligentných skladových manipulačných zariadení, oficiálne uvádza na trh úplne nový CDD15G 1,5-tonový stojanový elektrický zakladač . Toto flexibilné stohovacie zari...
Ak chcete ovládať elektrický paletový vozík, najskôr vykonajte kontrolu batérie, vidlíc a bŕzd pred prevádzkou, potom použite rukoväť oja na riadenie, zatiaľ čo plyn ovláda rýchlosť vpred a vzad. Pred vložením do palety vidlice úp...
Pre väčšinu štandardných skladových paliet s hmotnosťou 800 až 1 500 libier, 70 až 80 meradlo (približne 17 až 20 mikrónov) priehľadný strečový zábal je najpraktickejšia a najpoužívanejšia hrúbka. Ľahšie maloobchodné alebo balíkové aplikácie môžu používať 47–60 gauge, zatiaľ čo ťažké priemyselné záťaže s ostrými hranami alebo extrémnou hmotnosťou môžu vyžadovať 100–150 gauge film. Výber nesprávnej hrúbky je jednou z najčastejších a najnákladnejších chýb pri balení – príliš tenké a náklad zlyhá pri preprave; je príliš hrubá a zbytočne míňate na fóliu bez ďalšej výhody z hľadiska výkonu. Táto príručka poskytuje prehľadný rámec založený na údajoch na prispôsobenie hrúbky čistého strečového obalu vášmu špecifickému typu zaťaženia, spôsobu balenia a prevádzkovému prostrediu.
Hrúbka strečového obalu je opísaná pomocou dvoch paralelných meracích systémov v závislosti od geografie a odvetvia: gauge (používané predovšetkým v Spojených štátoch amerických) a mikrónov (používa sa v Európe, Ázii a na väčšine medzinárodných trhov). Pochopenie oboch je nevyhnutné pri získavaní filmov na celom svete.
Konverzia je jednoduchá: 100 meradlo sa rovná 25,4 mikrónu alebo približne 0,001 palca. To znamená, že 70-gauge film má hrúbku asi 17,8 mikrónov – tenší ako ľudský vlas, no zároveň dostatočne pevný na to, aby pri správnom napnutí udržal záťaž vážiacu viac ako tisíc libier. Klamlivá tenkosť stretch fólie je výsledkom jej lineárneho zloženia nízkohustotného polyetylénu (LLDPE), ktorý jej dáva mimoriadnu ťažnosť a pevnosť v ťahu v pomere k jej hrúbke.
Jedna dôležitá nuansa: meracie čísla nie vždy spoľahlivo predpovedajú výkon v rôznych filmových technológiách . Nanovrstva s hrúbkou 47 alebo viacvrstvová koextrudovaná priehľadná prieťažná obalová fólia môže prekonať konvenčnú jednovrstvovú fóliu s hrúbkou 70 v odolnosti proti prepichnutiu a v sile. To je dôvod, prečo skúsení kupujúci vždy požadujú testovacie údaje ASTM spolu so špecifikáciou meradla, namiesto toho, aby sa spoliehali len na meradlo.
Prevod meradla na mikrón s typickým rozsahom použitia
Táto tabuľka vizuálne mapuje najbežnejšie meradlá s priesvitným obalom na ich mikrónové ekvivalenty a typické aplikačné zóny. Tenký koniec spektra (rozchod 37 – 47) je vhodný na viazanie, zoskupovanie ľahkých produktov a maloobchodné palety s nízkou hmotnosťou, kde je fyzické obmedzenie obmedzené. Rozsah meradla 70 – 80 – reprezentovaný dlhšími pruhmi – pokrýva najširší rozsah každodenných skladovacích a distribučných operácií, čo z neho robí komerčne najvýznamnejšiu vrstvu hrúbky. S rozmermi 100 – 120 je fólia navrhnutá pre náročné priemyselné prostredia, kde by ostré výstupky nákladu, extrémne hmotnosti paliet alebo drsné podmienky pri manipulácii spôsobili zlyhanie tenších fólií. Voľba správnej úrovne od začiatku zabraňuje výpadkom záťaže (z dôvodu nedostatočného merania) a zbytočných nákladov na materiál (z dôvodu nadmerného merania). Pochopenie tohto spektra tiež pomáha obstarávacím tímom viesť produktívnejšie rozhovory s dodávateľmi fólií o tom, či by tenšia a výkonnejšia fóliová technológia mohla dosiahnuť rovnaký funkčný výsledok pri nižších nákladoch na materiál.
Priehľadná strečová fólia sa komerčne vyrába v rôznych stupňoch, z ktorých každá je zameraná na iný profil zaťaženia. Pochopenie toho, čo odlišuje jednotlivé úrovne – nielen číselne, ale aj funkčne – je nevyhnutné pre informovaný nákup.
Toto je najtenšia komerčne dostupná rada stretch fólií. Pri týchto mierkach poskytuje priehľadný strečový obal vynikajúcu optickú čistotu - fólia je takmer neviditeľná - a tesne sa prispôsobuje malým alebo nepravidelne tvarovaným predmetom. Široko sa používa pri príprave vystavovania maloobchodných produktov, viazaní novín a časopisov, zoskupovaní dokumentov alebo priečinkov a nenáročnom zjednocovaní malých SKU. Tento rozsah rozchodov nie je vhodný pre palety s hmotnosťou nad 400 – 500 libier , pretože fólia sa pri bočnom namáhaní pri preprave pretrhne bez adekvátnej priľnavosti a zadržiavacej sily.
Rozsah meradla 60–70 je ťahúňom čírej paletovej stretch fólie. Ide o najčastejšie špecifikovanú hrúbku pre operácie manipulujúce so zmiešaným paletovým nákladom baleného tovaru, FMCG produktov, spotrebnej elektroniky a podobných balených položiek v rozsahu 500 – 1 000 lb. Toto meradlo ponúka praktickú rovnováhu: dostatočnú pevnosť v ťahu na zaistenie nákladu pri bežnej manipulácii s nákladom, pričom zostáva dostatočne tenký, aby sa efektívne natiahol a znížil náklady na fóliu na paletu. Vo veľkoobjemových centrách elektronického obchodu 70-gauge film je často predvolená špecifikácia pretože pokrýva približne 80 % štandardných profilov paliet bez potreby ťažšej fólie.
80-gauge priehľadná stretch fólia je pravdepodobne najuniverzálnejšie uznávaná špecifikácia stretch fólie. Zameriava sa na paletové zaťaženie v rozsahu 1 000 – 1 500 lb a bežne sa používa vo výrobe, distribúcii potravín a nápojov, zásobovaní stavebnými materiálmi a všeobecným priemyselným skladovaním. V porovnaní s fóliou s hrúbkou 70 poskytuje zmysluplné zvýšenie odolnosti proti prepichnutiu a sile zadržiavania záťaže, pričom zostáva vhodný na ručnú aplikáciu aj štandardné strojové balenie. Ak máte pochybnosti o výbere meradla pre novú aplikáciu, liata fólia s hrúbkou 80 je často vhodným východiskovým bodom pre skúšku balenia.
Pre palety s hmotnosťou presahujúcou 1 500 libier alebo bremená s ostrými výstupkami – kovové komponenty, extrudované profily, drevo, strešné materiály – je vhodnou špecifikáciou 100-gauge alebo ťažšia fólia. Tieto hrubšie fólie sa takmer výlučne používajú so strojovým ovinovacím zariadením, pretože ručné nanášanie ťažkej fólie je fyzicky náročné a prináša nekonzistentné výsledky. Dodatočný materiál poskytuje zmysluplne zlepšenú odolnosť proti roztrhnutiu a schopnosť udržať silu zadržiavania počas dlhších časov prepravy a drsnejších podmienok manipulácie.
Fólie s hrúbkou 150 a viac slúžia okrajovým aplikáciám: veľmi ťažké a nestabilné bremená (2 500 libier), vysoko bezpečné balenie, kde je odstrašujúca odolnosť proti prerezaniu fólie, alebo špecializované priemyselné zväzovanie hustých materiálov. Tieto fólie vyžadujú vysokovýkonné strojové baliace zariadenie a spotrebujú podstatne viac materiálu na paletu – preto by sa mali špecifikovať iba vtedy, keď sú skutočne potrebné, a nie ako prikrývka „extra bezpečná“ voľba.
Hmotnosť palety je najčastejšie uvádzaným faktorom hrúbky, ale nie je jediným – a v niektorých prípadoch nie je ani najdôležitejším. Tvar nákladu, ťažisko, ostrosť hrán a stohovacia stabilita – to všetko spolupôsobí s meradlom fólie a určuje, či náklad dorazí bezpečne alebo zlyhá pri preprave.
| Hmotnosť nákladu | Načítať profil | Odporúčaná mierka | mikrónov | Metóda zábalu |
|---|---|---|---|---|
| Menej ako 400 libier | Balíky, vystavené položky | 37–47 | 9-12 μm | Ruka |
| 400 – 800 libier | Krabicový tovar, FMCG | 60–70 | 15-18 μm | Ruka or semi-auto |
| 800 – 1 500 libier | Zmiešaný skladový náklad | 80 | 20 μm | Ruka or machine |
| 1 500 – 2 500 libier | Priemyselné, ostré hrany | 100 – 120 | 25-30 μm | Stroj |
| 2 500 libier | Extrémne zaťaženie, kovy | 150 | 38 μm | Len ťažký stroj |
Tvar zaťaženia dôležitým spôsobom mení výber meradla. A vysoká, úzka paleta s vysokým ťažiskom je náchylnejší na prevrátenie počas prepravy a vyžaduje viac baliacich priechodov a potenciálne ťažšiu fóliu ako kompaktný stabilný náklad rovnakej hmotnosti. Podobne bremená s vyčnievajúcimi rohmi – šikmé oceľové profily, strešné škridle, konce rúrok – môžu prepichnúť tenšie fólie na prvom rohovom kontakte, čím sa vytvorí ťažšia alebo fúkaná fólia nevyhnutná aj pri miernych zaťaženiach.
Praktické pravidlo podporované priemyselnými obalovými inžiniermi: pri každom výraznom ostrom výčnelku na náklade sa posuňte aspoň o jednu úroveň z toho, čo by naznačovala samotná váha. Tým sa kompenzuje lokalizovaná koncentrácia napätia v kontaktných bodoch, ktorá je najčastejšou príčinou zlyhania fólie pri preprave.
Rovnaký náklad zabalený ručne a strojom bude zvyčajne vyžadovať rôzne hrúbky fólie, aby sa dosiahla ekvivalentná sila zadržania – a tento rozdiel je neustále podceňovaný operáciami prechádzajúcimi medzi spôsobmi balenia.
Ručné ovíjanie dosahuje nekonzistentné pomery predĺženia – v praxi zvyčajne 10–30 % natiahnutie – pretože ľudská sila a rýchlosť ovíjania sa medzi operátormi, zmenami a úrovňami únavy líšia. Naproti tomu strojové balenie nanáša fóliu pri kalibrovaných, konzistentných pomeroch predĺženia 150 – 300 % pre štandardnú strojovú fóliu. To znamená, že stroj, ktorý aplikuje 200% predĺženie pred natiahnutím, vyťahuje z toho istého kotúča trojnásobok dĺžky fólie, čím sa dramaticky znižuje hmotnosť fólie aplikovanej na paletu, pričom sa udržiava zadržiavacia sila prostredníctvom fyziky napínacieho zámku.
Praktický význam: Naťahovacia fólia na ruky je zvyčajne špecifikovaná na 60 – 80 gauge, zatiaľ čo strojová strečová fólia pre rovnakú záťaž môže vyžadovať len 47 – 60 gauge pretože stroj získava viac funkčného pokrytia na jednotku filmu. Pokus o ručné použitie strojovej fólie prináša slabé výsledky – strojová fólia je skonštruovaná tak, aby sa mechanicky predlžovala a ručná aplikácia nevyvoláva dostatočné napätie, aby fólia fungovala tak, ako má.
Dosiahnutá zadržiavacia sila: Omotanie ruky vs. Omotanie stroja pri rovnakom rozmere (sila v librách)
Tento zhlukovaný stĺpcový graf ukazuje dramatický rozdiel v zadržiavacej sile dosiahnutej medzi ručným balením a strojovým balením pri rovnakej mierke fólie. Pri 60 gauge dodáva ručné balenie približne 5 libier zadržiavacej sily – často nedostatočnej pre prepravu aj ľahkých paliet – zatiaľ čo stroj, ktorý aplikuje 200 % predbežného natiahnutia z tej istej fólie, dodáva okolo 13 libier, čo je viac ako dvojnásobok. Táto výkonnostná medzera sa zväčšuje s ťažšími meradlami: pri 80 gauge prináša ručné balenie približne 9 libier oproti 20 librám pri strojovej aplikácii. Tieto údaje ilustrujú, prečo je zníženie hrúbky fólie po prechode z ručného na strojové balenie možné aj ekonomicky racionálne – stroj získava vyšší výkon na mikrón fólie. Ukazuje tiež, prečo organizácie, ktoré prechádzajú zo strojového na ručné balenie bez toho, aby upravili svoju špecifikáciu meradla, často zaznamenávajú zvýšenú mieru poškodenia pri zaťažení: fólia vyzerá identicky, ale pri manuálnej aplikácii poskytuje podstatne menšiu silu.
Jedným z najvýznamnejších pokrokov v technológii stretch wrapu za posledné desaťročie bolo komerčné škálovanie nanovrstvová a viacvrstvová koextrúzia . Tieto technológie vytvárajú priehľadnú napínaciu fóliu vrstvením desiatok až stoviek ultratenkých vrstiev živice v rámci jedného vytlačovania namiesto vytvorenia jedinej homogénnej vrstvy.
Výsledkom je film, v ktorom je kryštalická štruktúra rovnomernejšia, defekty sú skôr rozložené medzi vrstvami ako sústredené v jednej a pevnosť v ťahu a predĺženie sú výrazne zlepšené v porovnaní s meradlom. A Nanovrstvový film s hrúbkou 47 môže poskytnúť ekvivalentnú odolnosť proti prepichnutiu a zadržiavaciu silu ako bežný film s hrúbkou 70 pri použití približne o 33 % menej plastového materiálu na kotúč.
Pre veľkoobjemové operácie sú dôsledky podstatné. Distribučné centrum, ktoré balí 400 paliet denne pomocou konvenčnej 70-gauge fólie, ktorá prejde na 47-gauge nanovrstvovú fóliu — s ekvivalentným výkonom — môže znížiť ročnú spotrebu plastovej fólie o 30 – 35 % a dosiahnuť zmysluplné zníženie nákladov napriek vyššej cene za rolku modernej fólie. Toto je základná hodnota ponuky tenkej, vysokovýkonnej priehľadnej strečovej fólie pre logistické operácie zamerané na udržateľnosť.
Viacvrstvové číre balenie paliet tiež zvyčajne vykazuje zlepšenú konzistenciu priľnavosti, lepšiu optickú čistotu (užitočné na skenovanie čiarových kódov cez fóliu) a hladšie odvíjanie na vysokorýchlostných baliacich strojoch. Pri vyhodnocovaní týchto fólií si od dodávateľa vyžiadajte údaje ASTM D5748 (odolnosť proti prepichnutiu) a ASTM D5720 (testovanie medzného zaťaženia), aby ste porovnali výkon na rovnakom základe a nie na samotnom meradle.
"Číry" strečový obal popisuje akúkoľvek fóliu s dostatočnou optickou transparentnosťou, ktorá umožňuje skenovanie čiarových kódov, čítanie štítkov a vizuálnu identifikáciu produktu cez zabalenú fóliu. Tento optický výkon nie je jednotný vo všetkých hrúbkach alebo vo filmových procesoch a v prostredí automatizovanej distribúcie má priamy prevádzkový vplyv.
Liate procesné číre stretch fólie – pri akomkoľvek meradle – poskytujú vyššiu čistotu ako vyfukované procesné fólie. Liata fólia sa vyrába rýchlym ochladením roztavenej živice na chladenom valci, čím sa vytvorí rovnomerný, lesklý povrch s minimálnym zákalom. Fúkaná fólia chladená vzduchom vytvára väčšiu molekulárnu nepravidelnosť a charakteristický zákal, ktorý znižuje optickú čistotu. Pre aplikácie, kde sa čiarové kódy musia skenovať cez fóliu na zabalenej palete – bežné pri automatizovanom skenovaní dopravníkov v strediskách plnenia – uprednostňovaná špecifikácia je priehľadná strečová fólia zvyčajne dosahuje 90 % priepustnosť svetla.
Pri vyšších rozmeroch (100 ) dokonca aj liate filmy začínajú vykazovať mierne zníženie čírosti v dôsledku zvýšenej hrúbky materiálu. Pri extrémne hrubých fóliách používaných v priemyselných aplikáciách sa jasnosť stáva sekundárnym faktorom, pretože primárnou funkciou je skôr zadržiavanie nákladu než viditeľnosť produktu.
Optická čistota (% priepustnosti svetla) vs. meradlo filmu: Obsadenie verzus fúkaná priehľadná strečová fólia
Tento čiarový graf ukazuje vzťah medzi mierou fólie a optickou čistotou pre liate verzus fúkané číre strečové fólie. Liata fólia si zachováva vynikajúcu priepustnosť svetla naprieč všetkými meradlami, začínajúc takmer 97 % pri tenkých 37-gauge a postupne klesajúcich na približne 82 % pri 120-gauge – stále prijateľná pre väčšinu aplikácií na skenovanie čiarových kódov. Vyfukovaná fólia začína pri nižšej základnej línii približne 82 % čistoty dokonca aj pri tenkých meradlách a klesá strmšie so zvyšujúcou sa hrúbkou, pričom dosahuje približne 64 % pri 120 meradle. Tento rozdiel je dôležitý v automatizovaných logistických prostrediach, kde skenery čítajú čiarové kódy a QR kódy cez zabalenú fóliu z paliet: pokles rýchlosti skenovania spôsobený zlou čistotou filmu má priamy vplyv na priepustnosť a vytvára požiadavky na manuálny zásah. Pre prevádzky s automatizovaným skenovaním dopravníkov alebo robotickými identifikačnými systémami nie je liata fólia len preferenciou – je to funkčná požiadavka pri akomkoľvek meradle. Medzera v jasnosti tiež vysvetľuje, prečo je fúkaná fólia, napriek svojej vynikajúcej odolnosti proti prepichnutiu, zriedka špecifikovaná v maloobchode s potravinami alebo farmaceutickej distribúcii, kde je identifikácia produktu prostredníctvom fólie prevádzkovo kritická.
Šírka fólie – priemer kotúča – interaguje s výberom meradla spôsobmi, ktoré ovplyvňujú výkon aj efektivitu. Štandardné rolky na ručné naťahovanie sú zvyčajne široké 12 až 18 palcov, zatiaľ čo rolky na strojové strečové ovíjanie sú najčastejšie široké 20 palcov. Vzťah medzi šírkou a hrúbkou je dôležitý, pretože širšia fólia pokrýva viac povrchu palety na otáčku, čím sa znižuje počet požadovaných prechodov a potenciálne umožňuje o niečo tenší rozmer na dosiahnutie primeraného zadržania.
Pri úzkych, vysokých nákladoch poskytuje širšia fólia lepšie pokrytie zhora nadol a znižuje efekt „rybej siete“, ktorý sa môže vyskytnúť, keď je fólia aplikovaná v široko rozmiestnených špirálach. Pre štandardné rozmery paliet (48 x 40 palcov) poskytuje strojová fólia so šírkou 20 palcov vhodné prekrytie v štandardnom vzore balenia. Zmenšenie šírky fólie na úsporu nákladov bez úpravy meradla alebo vzoru balenia môže zanechať medzery v pokrytí, ktoré výrazne znižujú účinnú silu zadržiavania.
V rámci skladovacích a distribučných operácií sa opakuje predvídateľný súbor chýb pri výbere hrúbky. Rozpoznanie týchto vzorov pomáha manažérom obstarávania a logistiky vyhnúť sa nákladným prerábkam a škodám.
Vlastnosti filmového výkonu v troch kľúčových vrstvách hrúbky
Tento radarový graf porovnáva tri profily hrúbky natiahnutej fólie v piatich kľúčových dimenziách výkonu. 47-gauge nanovrstvový film vyniká čistotou a materiálovou efektívnosťou – poskytuje vynikajúcu optickú transparentnosť pre skenovacie aplikácie a používa najmenej plastov na paletu, čo z neho robí najudržateľnejšiu a potenciálne najefektívnejšiu možnosť pre stredne ťažké náklady. Štandardná fólia s hrúbkou 80 predstavuje vyváženú strednú vrstvu: primeraná vo všetkých rozmeroch, s lepšou zadržiavacou silou ako nanovrstvová fólia a primeranou čistotou, vďaka čomu je bezpečnou predvolenou hodnotou pre väčšinu všeobecných skladových aplikácií. Odolná fólia s hrúbkou 120 dominuje osám zadržiavacej sily a odolnosti proti prepichnutiu – presne preto, prečo je špecifikovaná pre priemyselné zaťaženie – má však nízku jasnosť, efektívnosť materiálu a nákladovú efektívnosť, čo posilňuje, že by mala byť vyhradená pre aplikácie, ktoré skutočne vyžadujú jej ochranné vlastnosti. Čítanie tohto grafu holisticky zdôrazňuje, že žiadne jedno meradlo „nevyhráva“ vo všetkých dimenziách; správny výber závisí od toho, ktoré dva alebo tri atribúty sú pre konkrétnu aplikáciu najkritickejšie.
Stretch fólia je jedným z najväčších plastových spotrebných materiálov jednej kategórie v skladových prevádzkach a zníženie hrúbky fólie – alebo prechod na tenkovrstvové fólie s vyšším výkonom – je jedným z najdostupnejších nástrojov udržateľnosti, ktoré majú logistickí operátori k dispozícii.
Príležitosť je významná. Distribučné centrum, ktoré balí 300 paliet denne pomocou konvenčnej fólie s hrúbkou 80, spotrebuje približne 21 000 kg LLDPE fólie ročne . Prechod na overenú nanovrstvovú fóliu s hrúbkou 47, pri ktorej sa dosiahne ekvivalentná sila zadržiavania, znižuje toto číslo približne o 6 500 kg ročne – 30 % zníženie spotreby plastov bez zmeny ochrany zaťaženia.
Okrem toho rolky strečového obalu bez jadra – dostupné na väčšine úrovní kalibra – eliminujú kartónové alebo plastové vnútorné jadro a odstraňujú sekundárny prúd odpadu. Pri operácii, pri ktorej sa 300 paliet za deň počas 250 pracovných dní odstráni, sa odstránením jadier ročne odstráni z toku odpadu približne 75 000 jadier. Priehľadný strečový obal je plast typu 4 LLDPE a je recyklovateľný prostredníctvom programov na odpadávanie fólie, aj keď zvyčajne nie prostredníctvom štandardných mestských tokov.
Stretch fólia LLDPE s recyklovaným obsahom – zahŕňajúca postindustriálny recyklovaný materiál (PIR) – je teraz k dispozícii na väčšine štandardných úrovní a ponúka ďalšie zníženie primárneho dopytu po plastoch. Pri vyhodnocovaní fólií s recyklovaným obsahom si vyžiadajte údaje o teste výkonnosti fólie, aby ste potvrdili, že recyklovaný obsah podstatne neznížil predĺženie alebo pevnosť v ťahu v porovnaní s ekvivalentom pôvodnej živice.
Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. je spoločnosť špecializujúca sa na výrobu, predaj a servis skladových a logistických zariadení. Spoločnosť Bingo, ktorá sa zameriava na potreby rôznych skladových a logistických scenárov, poskytuje globálnym zákazníkom komplexné integrované riešenia pre skladovanie a manipuláciu s materiálom.
Bingo vybudovalo kompletný dodávateľský reťazec skladových a logistických zariadení pokrývajúci štyri základné systémy. V oblasti manipulačnej techniky ponúka Bingo celý rad ručných a elektrických paletových vozíkov a zakladačov. Rad skladovacích kontajnerov zahŕňa plastové palety, plastové prepravky, prepravky a kontajnery na sypké materiály, ktoré spĺňajú rôzne logistické potreby. Séria obalových materiálov poskytuje podporné produkty ako napr priehľadný strečový obal a baliace popruhy — zahŕňajúce všetky úrovne štandardnej hrúbky od ľahkej viazanej fólie až po ťažké priemyselné formáty. Séria skladových regálov zahŕňa produkty pre ľahké, stredné a ťažké zaťaženie v širokej škále špecifikácií.
Pri dodržiavaní kvality ako svojej základnej hodnoty sa Bingo spolieha na vyspelý systém dodávateľského reťazca a prísne procesy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý produkt bude v súlade s medzinárodnými normami. Bingo sa zaviazalo dodávať cenovo výhodné produktové riešenia pre odvetvia vrátane výroby, logistiky elektronického obchodu, skladovania a distribúcie a maloobchodného predaja v supermarketoch. Dodržiavanie filozofie „Kvalita na prvom mieste, obojstranne výhodná spolupráca“ , Bingo aktívne rozširuje svoju prítomnosť na globálnom trhu a je ochotný spojiť sa s partnermi po celom svete, aby spoločne podporili inteligentný a efektívny rozvoj logistického priemyslu. Hladká logistika, inteligentné úložisko.